鋁鈦合金是鋁鈦為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鈦的價格高．有的廠家為了減少成本，把鈦的用量少到最少允許含量。有的更甚者，把鈦的含量低于允許的最少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上鋁鈦合金。致使鋁鈦合金型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是工業鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。

　　正規的鋁鈦合金型材廠家，在配制合金成份時，均有內部標準，就是在各種元素含量范圍內，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，各廠有自己數據，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保證質量，否則以后如何加工，質量也上不去。

　　用戶在選擇鋁材生產廠家時應該以鋁材成為為主要判斷依據，然后對廠家進行實地考察，雙管齊下才能確保選購的鋁材質量優質，不能因為貪圖便宜而購買廉價鋁材，這對產品質量是很大的危害。

　　在國內鑄造設備水平方面，同樣相差很遠，國內最老的鑄造設備有40年代水平的鐵模鑄造，先進的有液壓半連續鑄造。鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差，并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡，鑄棒質量很差，現在一般工廠用的比較普遍的是，水平鑄造(又稱連續鑄造)和半連續鑄造，半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動，最好的液壓傳動。半連續鑄造棒的長度不等，一般為3米、4米直到8米。半連續鑄造是地坑式，一邊鑄造一邊下降，四周用冷水四面冷卻，由于水冷四周均勻，鑄棒結晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動，不如液壓傳動平穩，液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。

　　鑒別鋁鈦合金型材質量的五大方法：

　　1、標識檢查：鋁鈦合金型材及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等。

　　2、表面質量：鋁鈦合金型材表面除了應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

　　3、氧化膜厚度：鋁鈦合金型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護和裝飾作用，可用渦流測厚儀進行檢測。

　　4、封孔質量：鋁鈦合金型材經陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁鈦合金型材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。現場檢查中一般采用酸浸法。即將鋁鈦合金型材表面用丙酮擦洗干凈，除去油污和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉硝酸，然后擦干。將一滴醫用紫藥水滴到表面上，1分鐘后，擦去紫藥水并徹底清洗表面，仔細觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁鈦合金型材會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質量越差。

　　5、耐蝕性：該指標主要影響到鋁鈦合金型材的壽命。耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗。這里介紹滴堿試驗。即在35℃±1℃下，將大約10mg、100g/L NaOH溶液滴至鋁鈦合金型材表面，目視觀察液滴處直至產生腐蝕冒泡，計算其氧化膜被穿透時間。這一試驗易在夏季的室外進行粗步判斷，為保證試驗的準確性則必須在實驗室的嚴格條件要求下進行。