斯里蘭卡普特拉姆電廠1#機(jī)組，由中國某大型公司進(jìn)行EPC(設(shè)計(jì)、采購、施工）總包，機(jī)組設(shè)備由中國公司供貨，施工單位也為中國某電建公司。該項(xiàng)目機(jī)組在運(yùn)行過程中，因凝汽器泄露問題多次停機(jī)，第一次泄露停機(jī)，封堵了30根左右鈦管，不久再次泄露。

　　國內(nèi)供貨公司對(duì)凝汽器責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、材料、制造、安裝運(yùn)行等方面進(jìn)行了洋細(xì)排查，排查結(jié)果如下：

　　(1)設(shè)計(jì)排查結(jié)果。凝汽器整體設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無泄漏隱患。

　　凝汽器結(jié)構(gòu)上沒有海水泄漏隱患，管子及管板選材無誤，分隔板跨距及分隔板厚度選取滿足標(biāo)準(zhǔn)要求（HEI國際標(biāo)準(zhǔn)）。

　　(2)材料排查結(jié)果。鈦管板：現(xiàn)場已經(jīng)對(duì)管板進(jìn)行了目視及超聲檢查，無缺陷。換熱管：該項(xiàng)目換熱管為進(jìn)口管材，原產(chǎn)地為俄羅斯，供貨商為Vsmpo，該廠家為成熟供貨商，先后為國內(nèi)外多個(gè)沿海電廠提供機(jī)組凝汽器換熱管，上述機(jī)組未發(fā)生管材問題，機(jī)組運(yùn)行良好。換熱管原材料入廠復(fù)驗(yàn)結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，管板材料不存在質(zhì)量問題。

　　(3)制造排查結(jié)果。國內(nèi)制造廠技術(shù)成熟，關(guān)鍵點(diǎn)沒問題。(制造中唯一可能引起換熱管泄漏的工序?yàn)榉指舭宓牡菇牵呀?jīng)確認(rèn)倒角質(zhì)量沒有問題）

　　(4)系統(tǒng)原因排查。由國內(nèi)大型設(shè)計(jì)院對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行排查，未發(fā)現(xiàn)問題。

　　(5)運(yùn)行原因排查。海水中的貝殼、海沙沖刷等因素可能是引起換熱管泄漏的原因之一。實(shí)際檢查中，A側(cè)有兩個(gè)鈦管內(nèi)部有貝殼，3根鈦管內(nèi)部有異物堵塞或鈦管變形過大（扁），渦流探頭通不過，無法探傷檢測。在對(duì)循環(huán)水進(jìn)水側(cè)與出水側(cè)的管端檢查中，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水側(cè)管端明顯好于出水側(cè)管端，說明海水中的貝殼、海沙沖刷對(duì)管口沖刷會(huì)有一定影響。

　　工業(yè)純鈦具有良好的焊接性，主要焊接質(zhì)量問題為裂紋、氣孔和氧化。常溫下，鈦的表面會(huì)形成致密的氧化膜，使鈦很穩(wěn)定。但是在高溫下，鈦有很強(qiáng)的吸氫、氧、氮的能力，隨著溫度的提高，鈦吸收氣體的能力更強(qiáng)。所以，在焊接過程中，一定控制好以下要點(diǎn)：

　　(1)選擇經(jīng)考試合格的、具有豐富經(jīng)驗(yàn)的合格焊工進(jìn)行焊接操作，且焊前經(jīng)過技術(shù)交底，熟悉焊接流程和質(zhì)量要求。

　　(2)選擇性能良好的焊接設(shè)備，目前國內(nèi)外均有性能成熟的管板半自動(dòng)焊機(jī)，不建議使用手工氬弧焊設(shè)備。選擇專用半自動(dòng)管板焊機(jī)，對(duì)焊接質(zhì)量和提高功效，均有較大的益處。

　　(3)選用純度更高的氬氣用于焊接和保護(hù)焊接氬氣的純度應(yīng)達(dá)到99.99%，露點(diǎn)在-40°C以下，HO小于0.001mL/Lc

　　(4)如果采用手工氬弧焊的方法，焊接設(shè)備宜采用脈沖式高頻引弧焊機(jī)，選用的焊絲雜質(zhì)更少的純鈦焊絲，焊絲的含氣量必須合格，雜質(zhì)成分不得超標(biāo)。

　　(5)焊前清洗，坡口區(qū)域和焊絲都必須進(jìn)行焊前清洗，清除各種雜質(zhì)、污染及氧化膜；鈦棒的焊接，焊前清洗非常重要，主要是清除焊接區(qū)域的油污、雜質(zhì)及氧化膜。清洗時(shí)用濃度>95%的工業(yè)酒精或丙酮仔細(xì)清洗端板表面及孔內(nèi)壁的油污、水分及雜質(zhì)；洗凈后的焊件必須保持清潔，暫時(shí)不焊的管口要用塑料薄膜覆蓋，以防二次污染。操作人員應(yīng)穿干凈工作服、帶白手套。

　　(6)加強(qiáng)對(duì)焊接高溫區(qū)域的保護(hù)，杜絕空氣侵入。

　　(7)采用合適的焊接工藝參數(shù)，保證熔池中氫的順利逸出。

　　(8)為充分掌握焊接工藝和焊接質(zhì)量的要點(diǎn)，要求在正式施焊前，進(jìn)行模擬焊接，以確保焊接接頭的質(zhì)量。

　　(9)防止外界風(fēng)、灰塵等因素的影響。為防止外界的風(fēng)、灰塵、煙霧等對(duì)焊縫的污染，影響保護(hù)效果和焊接質(zhì)量，應(yīng)在施工區(qū)域用彩條布或篷布，搭設(shè)起嚴(yán)密的工作室，防止穿堂風(fēng)通過，減輕外界灰塵、煙霧等對(duì)焊縫的污染，工作室內(nèi)要有足夠的照明，并配備滅火器材。

　　(10)選擇跳焊方法。為防止焊接變形，管-板焊接應(yīng)采取分區(qū)Z形跳焊法，避免集中區(qū)域過熱變形；保證兩側(cè)同時(shí)施工雙側(cè)施焊時(shí)，在同一根冷卻管的兩端同時(shí)進(jìn)行焊接；單側(cè)施焊時(shí)，另一側(cè)嚴(yán)禁進(jìn)行切、脹、洗管等工作。