鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域，世界上許多國家都認(rèn)識(shí)到鈦合金材料的重要性，相繼對(duì)其進(jìn)行研究開發(fā)，并得到了實(shí)際應(yīng)用。

　　鈦合金一般通過添加合金化元素來改善力學(xué)性能，合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類：

　?、俜€(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素，有鋁、碳等。

　?、诜€(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，有鉬、鈮、釩、鉻、錳等。

　　③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。這些合金化元素對(duì)鈦起到的都是固溶強(qiáng)化的作用，科研人員認(rèn)為可以探索采用沉淀硬化技術(shù)來改善鈦合金的強(qiáng)度，選擇的合金化元素是銅（Cu）。

　　試驗(yàn)用合金為Ti-6Al-1.5V-2.5Cu（TAVC），并與常用鈦合金Ti-6Al-4V（TAV）作比較。合金通過二次真空自耗熔煉，差熱分析研究表明兩個(gè)合金的β相轉(zhuǎn)變溫度范圍在970～1005℃。因此在1100℃進(jìn)行鍛造加工，以破壞澆注過程中形成的枝晶組織。然后在915℃軋制成12mm板材。熱處理制度為1010℃/2h/WC＋500℃/4（18、40、65）h/AC。研究結(jié)果如下：

　　通過真空自耗熔煉試制生產(chǎn)出一種新的含Cu鈦合金Ti-6Al-1.5V-2.5Cu，并成功軋制成板材，該合金為Ti-6Al-4V的改進(jìn)型合金；

　　由于添加了Cu，使鑄態(tài)組織得到細(xì)化；

　　在相同熱處理?xiàng)l件下，TAVC的屈服強(qiáng)度達(dá)到1059MPa，比TAV高出70MPa，但塑性有所下降；

　　時(shí)效后，通過TEM檢測(cè)，TAVC顯微組織中存在亞穩(wěn)態(tài)的Ti-Cu沉淀物；

　　TAVC和TAV兩合金在時(shí)效前后的加工硬化特性相類似。