近日，位于廣東陽江濱海新區（陽江高新區）的陽江宏旺新材料科技有限公司，其高品質冷軋精密鈦材生產線正持續運行，產品已實現穩定量產。

　　作為宏旺控股集團布局的首個鈦材項目，陽江宏旺于去年下半年進軍鈦材領域。項目依托企業在不銹鋼冷軋領域的基礎，引進了二十輥軋機、脫脂清洗機、退火爐、拉矯平整機等自動化設備，并于今年正式投入生產。

　　公司執行董事胡愛國在介紹材料特性時表示，與不銹鋼相比，鈦材在重量和耐腐蝕性方面具備明顯優勢，其密度僅為鋼材的一半左右，同時擁有更優異的耐腐蝕性能。鈦材因其密度小、強度高、比強度大、耐蝕性能優異等特點，被譽為“第三金屬”，可應用于航空航天、石油化工、海洋工程、新能源等高端領域。

　　在生產車間，鈦卷經過軋制、脫脂清洗、退火、平整拉矯等工序，最終成為平整光亮的精密鈦材。其中，連續退火爐作為提升鈦材性能的關鍵工序，由操作人員實時監控并記錄生產和質量數據。

　　為攻克鈦材冷軋的工藝難題，公司組建了專業技術團隊，持續對軋制、清洗、退火及表面質量控制等關鍵環節進行調試與優化。目前，該產線可生產厚度為0.2至2.0毫米的多種規格寬幅鈦材，產品可應用于鈦復合板、鈦保溫杯壺、鈦深沖材、鈦化工換熱器等領域。其冷軋鈦卷板的月產量已達到800噸以上。

　　目前，公司產品已獲得市場訂單，客戶來源覆蓋珠三角、長三角及陜西等地。除生產冷軋鈦卷板外，公司還提供磨砂、分條、開平等表面處理與精加工的定制化服務。