近日，鞍鋼集團(tuán)釩鈦冶金研究所PUS渣產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究項(xiàng)目組運(yùn)用小型流態(tài)化實(shí)驗(yàn)裝置開展了鈦渣氧化還原改性試驗(yàn)，取得了良好的效果。

　　目前，攀枝花高鈣鎂鈦精礦制備適合沸騰氯化的人造金紅石中試線和技術(shù)路線已打通。但鈦精礦原料過細(xì)，造成80%的攀西鈦資源無(wú)法通過現(xiàn)有開發(fā)的兩種鹽酸浸取法制備沸騰氯化富鈦料。為了解決攀西鈦原料顆粒度細(xì)小的問題，項(xiàng)目組開發(fā)了全攀礦電爐冶煉鈦渣-鈦渣氧化還原改性-改性鈦渣鹽酸加壓酸浸制備升級(jí)鈦渣工藝，即PUS渣工藝，為國(guó)內(nèi)發(fā)展大型氯化鈦白和海綿鈦項(xiàng)目提供原料保障。

　　鈦渣氧化還原改性主要是針對(duì)酸溶性鈦渣中二氧化鈦酸溶性好，鈣、鎂等雜質(zhì)直接浸出困難等問題，采用流態(tài)化氧化-還原技術(shù)對(duì)鈦渣進(jìn)行改性處理，通過改變?cè)锵嘟Y(jié)構(gòu)，使其中的鈦氧化物轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的金紅石型二氧化鈦，鈣、鎂等雜質(zhì)更易浸出，為降低雜質(zhì)含量，提高PUS渣品位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)為后續(xù)試驗(yàn)的開展提供優(yōu)質(zhì)原料。