近日，鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司厚板部突破技術(shù)瓶頸，成功軋制出寬厚規(guī)格輕量化金屬鈦及鈦合金鋼板，產(chǎn)品質(zhì)量及尺寸精度均符合下游行業(yè)高質(zhì)量標準要求，實現(xiàn)了鞍鋼金屬鈦及鈦合金寬厚鋼板軋制技術(shù)瓶頸的標志性突破。

　　應(yīng)用背景

　　金屬鈦因其優(yōu)異的性能，被譽為“戰(zhàn)略金屬”“海洋金屬”，其合金在航天航空、核工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但由于鈦的獨特金屬特性，導(dǎo)致軋制過程中工藝難度大，鋼板生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)變形及裂紋等問題。為此，鞍鋼集團科技發(fā)展部組織鞍山基地、攀鋼基地及鲅魚圈基地成立項目組，聯(lián)合開展軋制工藝技術(shù)研究。

　　技術(shù)突破

　　鲅魚圈分公司高度重視此次研制任務(wù)，協(xié)同攀鋼集團對軋制關(guān)鍵控制參數(shù)、軋制模型控制要點和軋制異常情況處置方式進行深度探究和討論，經(jīng)多輪工業(yè)試制和工藝改進，最終成功軋制出鋼板表面質(zhì)量、厚度尺寸精度、板形均符合標準要求的金屬鈦及鈦合金鋼板，此項技術(shù)突破將為鞍鋼擴展鈦產(chǎn)業(yè)材料奠定堅實基礎(chǔ)。